Исправный кондиционер — залог комфортной и качественной работы механизатора

Уборочная кампания набирает свои обороты, а в некоторых регионах находится в самом разгаре, поэтому исправность кондиционеров кабин имеет особую значимость. 

Охлаждение поступающего в кабину воздуха, его очистка от влаги и неприятных запахов, позволяет создать комфорт операторам. Комфортная работа в свою очередь помогает операторам сфокусировать свое внимание на более качественном выполнении сельскохозяйственных операций.

Основным элементом кондиционеров кабин тракторов, комбайнов или самоходных сельскохозяйственных машин является замкнутый контур, в котором осуществляется принудительная циркуляция хладагента. Функционирование кондиционеров кабин осуществляется от двигателя, который в процессе работы сильно нагревается, поэтому конденсатор кондиционера располагают на максимальной удаленности от двигателя, чтобы ограничить его излишний перегрев. Для надежного и долговечного функционирования кондиционера необходимо своевременно проводить его техническое обслуживание.

Следует отметить, что кондиционеры тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин могут различаться по конструкции. В некоторых случаях для ремонта может потребоваться замена или приведение в исправное состояние конденсатора, который в зависимости от конструкции может монтироваться на крыше или иметь конструкцию с нижним монтажом. Также может потребоваться ремонт испарительных блоков или компрессоров и иных элементов.

Вне зависимости от конструкции кондиционеров существует ряд общих рекомендаций, придерживаясь которых можно обеспечить бесперебойное охлаждение воздуха в кабине. «ГлавПахарь» предлагает ознакомиться с общими советами зарубежных специалистов.

Одной из самых распространенных причин неисправной работы кондиционера является утечка хладагента. Специалист Гэри Осгут пояснил, что для техники, выпущенной более 10 лет назад, допустимый годовой уровень потери хладагента составлял 15%, а новая техника, благодаря усовершенствованной конструкции, позволяет работать с годовыми потерями, не превышающими 5%. 

Кондиционер является одним из самых подверженных утечке элементом системы, а причиной этого является коррозия элементов. В случае нарушения герметичности системы и попадания в контур воды при взаимодействии с хладагентом образуется кислота, которая впоследствии может привести к образованию очагов коррозии. Фильтрующие элементы в процессе эксплуатации также насыщаются влагой, поэтому своевременная замена также позволяет сохранить работоспособность конденсатора.

Перед заменой хладагента необходимо удалить влагу из контура и просушить систему за час до заправки. Современные тенденции перехода от конденсатора со змеевидной конструкцией к системе с тонкими трубками, хотя и способствует более эффективной работе, может привести к потере хладагента, поэтому следует постоянно следить за своевременностью проведения технического обслуживания.

Утечки в компрессоре не так распространены, как потери хладагента в конденсаторе. Причиной их, как правило, является длительное неиспользование компрессора в межсезонье. По этой причине появляются разрушения уплотнений. Поэтому большинство специалистов сходятся во мнении, что наилучшим способом продлить исправное состояние компрессора является периодическое включение его в межсезонье.

Кроме того, хладагент выполняет функцию смазывания трущихся поверхностей компрессора, поэтому поддержание должного уровня хладагента уменьшит износ деталей. По этой причине следует регулярно следить за натяжением приводного ремня, исправностью автоматического натяжителя. В случае, если потребуется полная замена компрессора ввиду износа его основных элементов, вместе с заменой нужно провести замену фильтрующего элемента, а также промывку и сушку рабочего контура.

Довольно распространенными местами утечки являются соединительные трубки. Причиной утечек трубопроводов могут являться механические повреждения, протирание в местах контакта трубок. Характерным признаком, подтверждающим утечки в соединительных трубках, является резкое прекращение надлежащей работы кондиционера. В новых системах кондиционирования осуществлена замена большей части резиновых элементов на металлические, что позволяет снизить количество утечек в трубопроводе. Тем не менее необходимо не забывать следить за резиновыми соединительными элементами, на которых со временем появляются трещины.

До сих пор не утихают споры относительно эффективности применения герметизирующих средств для снижения вероятности утечек хладагента, герметизирующих добавок, которые способствуют образованию герметичных соединений при взаимодействии с воздухом. 

На сегодняшний день на рынке существует целый ряд соответствующих предложений для герметизации системы охлаждения. Например, герметики, которые не вступают во взаимодействие с влагой и предотвращают утечки с небольших отверстий. Также получили распространение герметики, позволяющие произвести оперативный ремонт небольших трещин и механических повреждений трубопроводов, конденсаторов и других элементов. 

Для герметизации всевозможных стыков и резьбовых соединений применяют специальные герметики, которые заполняют раковины и щели и образуют прочную пленку и препятствуют утечке хладагента.

Следует иметь ввиду, что после замены хладагента он должен находиться в системе в строго определенном количестве, что будет обеспечивать бесперебойную работу оборудования. В случае переполнения системы хладагентом, что может случиться, если залить необходимый объем хладагента и дополнительно добавить герметизирующие присадки, чрезмерное количество раствора может привести к некорректной работе, плохому прохождению по трубкам. 

Специалист Гэри Осгут утверждает, что не берется за промывку систем, в которых использовались герметизирующие добавки, т. к. они могут попасть в промывочное оборудование и далее в кондиционеры других клиентов. Единственной причиной использования подобных добавок является их низкая стоимость в сравнении с полноценным ремонтом. Одно — последствия применения подобных добавок могут привести к огромным затратам в случае загрязнения системы кондиционирования.

Обдув конденсатора холодным воздухом является залогом эффективной работы охлаждающего оборудования. Налипшая грязь препятствует нормальному обдуву, поэтому необходимо постоянно следить за чистотой узлов. Своевременная замена фильтров и заправка хладагентом способствует эффективной работе только внутренней составляющей системы охлаждения. Конденсатор может иметь автономный вентилятор или охлаждаться воздушным потоком от вентилятора двигателя. В любом случае необходимо следить за эффективностью работы вентилятора.

В случае недостаточного обдува в системе может возникнуть избыточное давление, которое будет создавать дополнительную нежелательную нагрузку на кондиционер. Данная ситуация является очень распространенной причиной выхода из строя компрессора.

Также не следует забывать о проверке прохождения воздуха через радиатор, поскольку в случае недостаточного охлаждения двигателя, система кондиционирования также не будет работать надлежащим образом.

Электрическая часть системы кондиционирования воздуха. как правило, не вызывает существенных проблем. Могут наблюдаться нарушения в работе реле давления из-за загрязнения контактов. Изредка может выходить из строя датчик температуры. Однако подобные неисправности могут быть сведены к минимуму в случае регулярного проведения технического обслуживания.

В завершение необходимо отметить, что при надлежащем уходе и проведении своевременного технического обслуживания кондиционер будет обеспечивать оптимальный комфорт в кабине трактора или самоходной сельскохозяйственной машины.