Эффективные орудия для лущения стерни

Несмотря на внедрение таких энергосберегающих технологий, как No-Till и Strip-Till, традиционная отвальная технология остается основной в обработке. При данной технологии одной из первых операций при возделывании различных культур является лущение стерни.

Лущением в почву заделываются пожнивные остатки и корни растений, которые, разлагаясь, являются продуктом жизнедеятельности микроорганизмов. С увеличением органического вещества в почве увеличивается и количество микроорганизмов, усиливается их деятельность. Продукты разложения органического вещества микроорганизмами служат источником пищи для культурных растений. 

Эффективность лущения напрямую зависит от сроков проведения, так наиболее целесообразно осуществлять лущение в след за комбайнами, в этом случае стерня будет достаточно мягкой и не пересушенной. Положительный результат наблюдается, даже если проводить обработку спустя 2-3 дня после уборки, но не позже одной недели. Опоздание по срокам уменьшает либо обнуляет нужный эффект. Пышный верхний слой снижает испарение воды и вместе с тем поддерживает впитывание почвой атмосферных осадков в послеуборочный период.

Для лущения стерни широкое применение нашли модели различных конструкций, среди которых дисковые, культиваторные и цепные. Современные реалии агропромышленного производства вынуждают аграриев приобретать универсальные модели, которые возможно применять для различных задач в течение всего аграрного сезона.

Среди таких универсальных машин являются лущильники типа ЛДГ. Когда-то они очень сильно были популярны в СССР и сейчас вновь не теряют своей актуальности. Эти модели предназначены для лущения почвы на глубину 4-10 см после уборки зерновых культур, а также для ухода за парами в качестве односледной дисковой бороны, для разделки пластов и размельчения глыб после вспашки. Кроме того, производители в качестве опции предлагают систему внесения почвенных гербицидов, что расширяет функциональные возможности агрегата.

В ряде случаев для лущения используют дисковые бороны и дискаторы. Преимущество этих орудий заключается в использовании сферических вращающихся дисков, обеспечивающих меньшее сопротивление, оказываемое почвой и растительностью, а также возможностью настройки глубины заделки в зависимости от конструкции в пределах 3-15 см при рабочей скорости 10-15 км/час.

 Еще одним достоинством является возможность комплектования прикатывающих катков и пружинных борон. Применения дисковых моделей особенно актуально при лущении участков с высокой засорённостью пыреем либо другим корневищным сорняком. Кроме того, модели комплектуются дисками различного диаметра от 560 до 660 мм, а система защиты позволяет эффективно решать разнообразные задачи на различных типах почв.

Тяжелые стерневые культиваторы, предназначенные для глубокого рыхления, также способны эффективно проводить лущение стерни, кроме того, благодаря наличию пружинной защиты стоек позволяет использовать на каменистых почвах. В случае наезда культиваторной лапы на непреодолимое препятствие, стойка вместе с лапой подымается вверх, объезжая препятствие. Возврат в рабочее положение осуществляется автоматически под воздействием пружины, а наличие прикатывающих катков обеспечивают сохранение почвенной влаги.

Все большую популярность у отечественных аграриев набирают лущильники с так называемым гибким соединением. К слову, данная конструкция достаточно давно популярна в Канаде и США. Борона цепная БЦД-19 предназначена для рыхления верхнего слоя почвы по стерне на глубину 30-40 мм. Также рекомендуется использовать борону для выравнивая поверхности поля, разрушения почвенной корки и создания мульчирующего слоя. Основная задача орудия – снизить испарение влаги и удалить сорняки.

Во время движения цепной бороны по полю, зубья цепи проникают в поверхностный слой почвы, поэтому появляется вращающий момент зубьев по отношению к оси цепи. Зубья на каждом звене цепи по очереди занимаются взрыхлением поверхности почвы. Благодаря качению цепи на поверхности почвы значительно снижается тяговое усилие спецтехники. Этот момент позволяет работать на относительно высоких скоростях, при этом происходит сокращение расхода дизельного топлива.

Еще одним популярным вариантом является дисковый лущильник с гибким соединением по типу ЛД-9. Данный агрегат предназначен для измельчения растительных остатков грубостебельных культур после уборки, заделки пожнивных остатков и эффективного перемешивания их с почвой, создания слоя мульчи с сохранением почвенной влаги, провокации роста сорняков с последующей их заделкой и создания качественного семенного ложа перед посевом. В конструкции агрегата применена уникальная ромбовидная система дисков, работающая по принципу гибкого или цепного вала.

Стоит отметить, что, кроме пользы с точки зрения агрономии, лущение стерни в последующем позволит сэкономить топливо в процессе зяблевой (основной) обработки почвы. Показатели эффективности достигают 10-15% в сравнении с затратами горюче-смазочных материалов, если пахать зябь без предварительного лущения. Экономия ГСМ связана с тем, что лущильные работы предотвращают потерю почвенной влаги, что, в свою очередь, уменьшает плотность пахотного слоя. Сопротивление хода плугов снижается на 20 – 35%, в результате общая производительность в итоге увеличивается до 20%.