С приближением зимы у аграриев наступает период так называемого межсезонья, когда они занимаются постановкой техники на хранение и подготовкой сельхозмашин к новому агросезону. Хранение представляет собой комплекс организационных, экономических и технических мероприятий, направленных на предотвращение коррозии и разрушение деталей различных сельскохозяйственных машин в нерабочий период. Ранее мы уже публиковали большой цикл статейных материалов по этой теме, однако сегодня хотели бы уделить особое внимание именно современным посевным комплексам, которые оснащены множеством электронных компонентов, требующих особых условий хранения. С ощутимым прогрессом в этой нише сельхозтехники, актуальность такого вопроса сложно переоценить.
В этой статье мы подробно рассмотрим, как правильно подготовить современные посевные комплексы к длительному хранению, чтобы избежать ненужных экономических затрат на техническое обслуживание и ремонт.
После завершения посевной кампании, независимо от того, где будут храниться посевные машины — в крытых ангарах, под навесами или на открытых площадках — их необходимо очистить от пыли и грязи, а также удалить остатки семян и удобрений. Для этого рекомендуется провести мойку. Следующим важным шагом в процессе подготовки к хранению является смазка точек смазки. Этот этап нельзя игнорировать, так как в процессе мойки существует риск попадания влаги, что может привести к образованию ржавчины и повреждению подшипниковых узлов.
К сожалению, многие фермеры не могут позволить себе выделить достаточно места для хранения всей техники. Поэтому часть техники хранится на открытых площадках или под навесами, которые не могут обеспечить полную защиту от атмосферных осадков и ультрафиолета. Поэтому после подготовительных работ необходимо демонтировать семяпроводы (в современных комплексах их, как правило, довольно много), которые под воздействием солнечных лучей «пересыхают», становятся жёсткими и могут попросту полопаться.
Рукава высокого давления рекомендуется обернуть защитным материалом, например, полиэтиленом, чтобы избежать негативного воздействия солнечных лучей. Также необходимо произвести окраску шин с помощью побелки, алюминиевых красок АКС-3 или АКС-4, или мелоказеинового состава (да, такие работы актуальны не только для самоходных тракторов, комбайнов и опрыскивателей, но и для современных посевных комплексов).
При выборе следует отдавать предпочтение краскам, поскольку они не смываются атмосферными осадками. Следует отметить, что стоимость краски в сотни раз ниже, чем цена новой шины. Например, стоимость шины 7,50-16, которая используется на современном посевном комплексе HORSCH Pronto DC, составляет от 4,5 до 6 тысяч рублей, и это отечественный аналог.
В рамках подготовки посевного комплекса следует снять втулочно-роликовые цепи, тщательно очистить их, промыть керосином и выдержать в течение 20 минут в моторном масле, подогретом до температуры 80-90 градусов. Хранить втулки и ролики можно в закрытых ваннах, погруженными в отработанное моторное или трансмиссионное масло.
Чтобы обеспечить сохранность неокрашенных поверхностей деталей сеялки, таких как звездочки и штоки гидроцилиндров, их необходимо законсервировать с помощью смазки Солидол С или Литол-24. Во всех остальных частях сеялки, где нарушена целостность лакокрасочного покрытия, включая рабочие органы, раму и другие элементы, необходимо восстановить во время работы окраску.
Высевающие аппараты следует продуть сжатым воздухом, промыть керосином и смазать валы и детали согласно таблице смазки. При этом во время хранения катушка высевающего аппарата должна быть максимально открыта.
Перед установкой сеялки или современного посевного комплекса на длительное хранение необходимо тщательно подобрать место, соблюдая все требования пожарной безопасности. Важно, чтобы сеялка располагалась таким образом, чтобы в случае возникновения пожара её можно было оперативно эвакуировать (про этот пункт многие аграрии, к сожалению, забывают, и размещают прицепные и навесные орудия на «задворках» складов хранения так, что их невозможно оперативно вытащить).
Кроме того, необходимо снять дорогостоящие мониторы и пульты управления, установленные в кабине трактора для управления сеялкой. Эти мониторы следует хранить в отапливаемом месте, защищённом от прямых солнечных лучей.
Следует отметить, что в случае выхода из строя электронного оборудования могут возникнуть трудности с его приобретением. Это связано с тем, что модели постоянно совершенствуются, а предыдущие версии снимаются с производства. Кроме того, если оборудование импортное, сроки доставки могут растягиваться на несколько месяцев.
Ещё раз скажем о том, что современные посевные комплексы представляют собой сложные машины, сочетающие в себе сразу несколько орудий: почвообрабатывающие и сеялку, которая позволяет одновременно высевать семена зерновых, трав и вносить минеральные удобрения под посев. Для правильной эксплуатации и ухода за таким комплексом требуется значительное количество усилий.
Поэтому перед тем, как отправить посевной агрегат на хранение, необходимо провести его полную диагностику и выявить все возможные дефекты. Это позволит заранее приобрести необходимые комплектующие по более выгодным ценам, а также спланировать ремонтные работы и бюджет хозяйства.
При ремонте посевного комплекса необходимо выполнить следующие действия:
В заключение хотелось бы ещё раз подчеркнуть, что правильная подготовка и хранение посевного комплекса не только помогают поддерживать его в исправном состоянии, но и экономит финансовые средства. Многие фермеры уже осознали важность проведения ремонтов в зимний период. Ведь чем больше работ будет выполнено в это время, тем увереннее аграрии смогут выйти в поле и провести посев в оптимальные агротехнические сроки.
Кроме того, стоит учесть, что по сложившейся практике к весне запасные части могут значительно подорожать, а сроки их поставки в последние два года значительно увеличились. При этом нередки случаи, когда поставщики запасных частей срывают сроки поставки.