«Царица полей»! Аграрное сообщество уже стало забывать о том, что именно такой громкий титул имеет одна из самых стратегически важных сельхозкультур в мировом АПК — кукуруза. Принято считать, что уборочный сезон завершается в тот момент, когда с полей смолачиваются последние гектары зерновых, однако это, конечно же, заблуждение, ведь зерноуборочные комбайны продолжают битву за урожай и в осенний период, когда нужно убирать кукурузу на зерно.
Рынок адаптеров для уборки насыщен всевозможными предложениями от различных брендов с мировым именем. Фермеры могут найти большое количество действительно крутых решений, которые, с одной стороны, обеспечат безотказный процесс уборки с минимальными затратами и потерями, а с другой стороны, — позволят первоклассно измельчить листостебельную массу и гарантировать равномерную и бережную подачу початков кукурузы в наклонную камеру комбайна.
При этом важно понимать, что просто купить хорошую жатку недостаточно, так как каждому профессионалу отрасли также необходимо знать, как правильно настроить, отрегулировать и ухаживать за оборудованием.
«ГлавПахарь» готов помочь в данном вопросе и предлагает Вам ознакомиться с основными рекомендациями по эффективной настройке и регулировке рядковых жаток для уборки кукурузы на зерно.
Уборку кукурузы на зерно, как правило, начинают после предварительной десикации или природных условий, обеспечивших подсушку, когда цвет растения становится светло-зеленым, появляются подсохшие листья по краям, а на самой зерновке появляется характерная черная точка.
При этом важно, чтобы сами зерна не были мятыми и сморщенными. При сжимании зерна не должна вытекать молочная жидкость белого цвета. Уборка осуществляется в течение 2-3 недель, так как любое поле с данной культурой характеризуется неравномерностью поспевания.
Агротехнологические сроки являются более чем важным условием для кукурузы, так как если опоздать, возможно, остаться без урожая должного качества, а если повременить, то зерно может потерять свои пищевые и вкусовые качества.
Эксперты разнятся во мнениях, но большинство все-таки склонны к тому, что процесс уборки стоит начинать при влажности, не превышающей 32-33%. Оптимальной влажностью для уборки считается 18-25%, когда содержание питательных веществ в зерне максимальное. Согласно технологическим картам, чистота зерна в бункере должна составлять не менее 96%, дробление — не менее 3%, а потери — не более 2% (отметим, что данные требования давно не оптимизировались, а большинство приставок на рынке уже давно сильно превзошли эти показатели).
Важным параметром является и показатель влагоотдачи зерном, как правило, он прекращается при температуре воздуха +5…+6 °С и относительной влажности более 77-82%.
В разные времена кукурузу убирали различными способами, однако сегодня наиболее универсальным и современным средством, естественно, являются самоходные зерноуборочные комбайны, агрегатированные со специализированными кукурузоуборочными жатками.
Если описать процесс работы совсем кратко, то адаптер захватывает и срезает стебли растения, режущая часть удаляет лишнее, а стебли с урожаем направляются в аппарат, отделяющий початки от другой массы.
Все современные жатки агрегатируются с самоходным зерноуборочным комбайном. Адаптеры предназначены для уборки кукурузы технической спелости на продовольственное и фуражное зерно на равнинных полях с уклоном, как правило, не более 8°. Они навешиваются на наклонную камеру комбайна вместо зерновой жатки.
Переоборудование комбайна на уборку кукурузы на зерно заключается в навешивании специальной приставки вместо зерновой жатки сплошного среза. В состав адаптера обычно входят такие базовые элементы, как: делители, початкоотделяющий и режущий аппараты, шнеки стеблей и початков, измельчающий аппарат, направители потоков и механизмы привода.
В процессе движения комбайна делители отгибают растение к початкооделяющему аппарату, как можно ближе к центру, который использует в работе подающие цепи, ротор, пластины и вальцы. Культура вместе с массой перемещается вдоль пластин, а вальцы протягивают стебли, где початки, упираясь в элемент, отделяются и направляются непосредственно в бункер.
Режущий аппарат срезает и измельчает стебли, далее они направляются в шнек, соединяющий потоки стеблей, которые поступают от каждой секции. После этого стебли захватываются битером и подаются в измельчающий аппарат. По трубопроводу измельченная масса подается в кузов, идущего рядом прицепа или иного транспорта. Шнек и транспортер перемещают оторванные початки к барабану с декой для обмолота.
Рама является основой конструкции жатки, она служит для установки на ней основных узлов машины, как правило, она сварная. Режущий блок представляет собой основной рабочий орган жатки для уборки кукурузы, функцией которого является отделение початков от стеблей, подача их в шнеки жатки и измельчения стеблей. Крутящий момент на вальцы передается через шлицевый вал. Обрывные пластины выполнены из листовой стали. Передняя часть каждой из пластин имеет скос с плавным переходом к рабочей кромке, в паре со второй пластиной образует своеобразный клин, который сводит и направляет стебли в нужном направлении движения. Левая пластина подвижная в поперечном направлении и в процессе работы обеспечивает соответствующую ширину зазора между пластинами. С помощью механизма регулирования подвижные левые пластины на всех руслах передвигаются одновременно на одинаковую величину зазора.
Шнек установлен в корпусе кукурузной жатки таким образом, что между спиралями и днищем обшивки имеется зазор, который увеличивается по направлению к ветровому щиту, образуя камеру, через которую спиралями правого и левого направления вилки початки транспортируются к центру жатки. За попадание в жатки для уборки кукурузы посторонних предметов или заклинивания рабочих органов защитную функцию выполняет предохранительная муфта. Привод шнека осуществляется с помощью цепной передачи через предохранительную фрикционную муфту.
Механизм навески кукурузной жатки универсален практически всегда, он максимально адаптирован для агрегатирования с комбайнами как отечественного, так и зарубежного производства.
Жатка Geringhoff с измельчителем стеблей Rota Disc позволяет собирать урожай даже в самых сложных природно-климатических условиях без потерь и с бережным отношением к земле и растениям, так как её технические решения прошли долгий путь адаптации на рынке и непосредственно в полях, начиная с 1998 года.
Среди основных преимуществ: быстрая перенастройка и адаптация к конкретным условиям работы, автоматическое управление, независимое сцепление привода и малый износ.
Жатка оснащена уборочной системой с двумя вращающимися режущими роторами, включающими 15 самозатачивающихся дисков с интегрированным разделителем. Рабочая скорость при работе с приставкой составляет до 12 км/ч при рабочей ширине захвата 12 метров (одна из самых популярных в этой линейке). Производительность варьируется от 4 до 9 тонн за час основного времени. В целом жатка может иметь от 8 до 16 рядков, междурядье 70-75, 50-56 см, потери зерна составляют примерно 0,3%. Измельчитель перетирает стебли практически в пыль.
Компания OLIMAC более 60-ти лет разрабатывает и создает жатки для сбора урожая кукурузы, благодаря чему компания имеет возможность концентрировать свои исследования на создание новых технологий.
Жатка OLIMAC Drago GT располагает несколькими эксклюзивными запатентованными функциями: автоматическая регулировочная система отрывных планок и два измельчителя с эффектом ножниц.
В данной жатке початкоотрывочные планки снаряжены специальным амортизированным устройством, которое поглощает удары при падениях початков: отрыв початков проходит плавно, благодаря чему минимизируются потери и исключается проскакивание зерен между планками. Главным преимуществом является более качественный и полный сбор урожая без потерь.
Следующей инновацией являются отрывающие планки, регулируемые автоматически. Пролёт отрывающих планок регулируется автоматически и соответствует разным размерам стеблей. Саморегулирование работает независимо от каждого ряда. Оператору не требуется внесения никаких поправок.
Формовочные рафинирующие вальцы по сравнению с обычными жатками особо длинные, благодаря чему возможно обеспечить скорость с низкими оборотами, проводя плавный отрыв кукурузных початков.
DragoGT снаряжен новым большим шнеком (Ø 500 мм, самым большим в этой сфере), который обеспечивает высокую скорость подачи лежащих и сухих кукурузных початков, избегая, таким образом, засорения и потери ядер. Цилиндрическая зубчатая передача шнека, которая находится в масляной ванне и не требует обслуживания позволяет достичь максимальной производительностью. Боковые шнеки и низкопрофильная конструкция позволяют осуществить полноценный сбор урожая даже в случае низко растущих кукурузных початков.
Рабочий угол жаток составляет 18º. В работе отрывающая система в отличие от других жаток расположена под небольшим углом к плоскости поля. Благодаря этому без проблем можно подбирать лежащие стебли. Более того, малый уклон отрывающего механизма не допускает, чтобы кукурузные початки выскакивали из агрегата.
На каждой марке и разновидности комбайнов с DragoGT можно установить требуемую рабочую позицию, обеспечивая сбор урожая без потерь. С помощью регулирующих крючков настраивается оптимальная рабочая позиция независимо от размеров колес комбайнов.
Кроме того, компания Olimac сконструировала редуктор из легкого литья, заменив чугунные части в требуемых местах, таким образом облегчив конструкцию и повысив её надежность.
Жатки DragoGT оснащены коническими зубчатыми передачами наподобие автомобильных, что позволяет увеличить мощность и гарантирует низкий уровень шума по сравнению с традиционными передачами, используемыми в других марках жаток.
Обычные жатки имеют только одну муфту сцепления, которая задействована в разных движениях. DragoGT имеет четыре муфты сцепления для каждого ряда. Эти предохранительные муфты имеют разные калибровки, каждая из которых предназначена для конкретного движения.
Жатки для уборки кукурузы на зерно Capello Quasar F6/F8/F12 высоко оцениваются даже очень требовательными клиентами и считаются одними из самых продуктивных на полях по всему миру. Кукурузоуборочные жатки Quasar являются эволюционным решением, обеспечивающим высокую скорость жатвы и практически нулевые потери початков и зерна.
Приспособления отлично адаптированы к условиям работы в России и предназначены для непрерывной работы в тяжелых полевых условиях. Жатки агрегатируются с любыми комбайнами импортного производства, а также комбайнами Ростсельмаш и Гомсельмаш.
Capello Quasar является первой жаткой бренда с интегрированным стеблеизмельчителем. Измельчитель интегрирован в редуктор и является цельным механизмом, что гарантирует высокое качество измельчения при низких энергозатратах. С помощью специального переключателя стеблеизмельчитель можно отключать отдельно для каждого рядка. Каждый рядок имеет 4 регулируемых ножа с вольфрамовой наплавкой, которые, протягивая стебель, измельчают его. Нижний (горизонтальный) стеблеизмельчитель с 3-мя ножами перекрывает вальцы по всей длине и перерабатывает стебель на мелкие фракции (остаточная стерня высотой всего 5-7 см). Качество уборки позволяет обойтись без дополнительного мульчирования.
Каждый рядковый редуктор оборудован внешней проскальзывающей муфтой для защиты от попадания инородных предметов под ножи.
Жатки для уборки кукурузы на зерно от бренда Sunfloromash безотказно обеспечивают процесс уборки с минимальными потерями, первоклассно измельчают листостебельную массу и предоставляют равномерную и бережную подачу початков кукурузы в наклонную камеру комбайна.
К основным особенностям приставок относятся: адаптивная ширина каналов под различные размеры початков, герметичная масляная ванна центрального привода жатки с клапанами избыточного давления, самоочищающиеся и саморегулируемые натяжители звездочек, непрерывный поток початков кукурузы в комбайн, минимальные потери зерна кукурузы, облегченные и прочные металлические носки и капоты жатки.
В 2021 году канадская компания MacDon, известная на отечественном рынке за счет производства зерноуборочных жаток и ножей Oros, дебютировала в новом для себя сегменте и представила полноценные кукурузоуборочные жатки серии C.
Продукт 2021 года появился на рынке благодаря новой стратегии развития канадского гиганта, многопрофильной компании Linamar Corporation, которой принадлежат как бренд Oros (с 1992 года), так и бренд MacDon (с 2018 года).
Новая серия жаток MacDon серии C визуально напоминает о линейке продукции Oros Cornado. В настоящее время оборудование, уже успевшее наделать шума в России, в ярко-красных цветах бренда доступно в трех основных размерах: 6, 8 и 12 рядков.
Модели с измельчителем стеблей можно идентифицировать по букве «C» рядом с числовым символом. При этом только 8- и 12-рядные машины доступны с гидравлическим складыванием для транспортировки. В названии они выделяются дополнительной буквой «F» в конце обозначения.
Уникальная угловая каплевидная форма разделителей направлена на то, чтобы лучше справляться с подъемом полеглых культур, минимизировать потери из-за отскока початков и легче следить за растениями в изогнутых рядах. Жатки также используют систему OctiRoll, которая предназначена для значительного уменьшения проскальзывания при опускании кукурузы вниз, то есть для повышения эффективности обработки.
Оборудование получило укороченные по длине ножи, которые снижают потребляемую мощность. При этом качество уборки не ухудшается, скорость вертикальных режущих роторов составляет 2800 об/мин. Как заверяет производитель, новое решение гарантирует нарезание стеблей на части длиной 5-7,5 см даже при скорости уборки 12 км/ч.
Достойные адаптеры есть и у отечественных производителей, например, жатки Argus от дивизиона прицепной и навесной техники Klever компании Ростсельмаш.
Серия высокопроизводительных 4-, 5-, 6-, 8- и 12-рядных жаток Argus предназначена для уборки кукурузы технической спелости на зерно. Специальная конструкция протяжных вальцов с регулируемым зазором позволяет захватывать стебли растений диаметром до 50 мм. Измельчающий аппарат расположен в конце русла.
Такая конструкция способствует равномерному срезу стеблей, с оставлением на поле пожнивных остатков минимальной высоты. При скорости движения комбайна 9 км/час потери не превышают 0,5%. Уборка кукурузы на зерно с одновременным измельчением и распределением листостебельной массы по полю позволяет сокращать количество проходов почвообрабатывающей техники. Комфортное управление и специальные механизмы защиты от перегрузок обеспечивают надежность эксплуатации.
Жатки для уборки кукурузы могут агрегатироваться практически со всеми марками зерноуборочных комбайнов.
В ассортименте бренда «Гомсельмаш» представлены жатки для уборки кукурузы серии КОК, поставляемые как в комплекте с комбайнами, так и отдельно. Приспособления надежны и неприхотливы в использовании. Конструкция жаток, а также технологии уборки кукурузы, реализованные в них, в полной мере соответствуют общепринятым международным стандартам.
Среди особенностей данного оборудования можно выделить следующие: жатки для уборки кукурузы могут работать совместно с различной техникой (комбайны и другое специализированное оборудование); за счет наличия разветвленной сети официальных представителей завода не возникает проблем с проведением технического обслуживания этого оборудования; комплекты, в состав которых включены рассматриваемые жатки, обеспечивают качественную и быструю уборку кукурузы на зерно. В зависимости от модификации агрегата за один проход обеспечивается скашивание от 6 до 8 рядков при рабочей ширине захвата от 4,2 до 5,6 метров. Рабочая скорость движения при этом может достигать 10 км/ч, а производительность до 25 тонн в час при ширине междурядий 70 см.
Естестественно, это далеко не все предложения на рынке. Многие производители изготавливают инновационные жатки, также заслуживающие внимания аграриев.
Помимо уже названных, это и брендированные жатки от крупнейших компаний John Deere и CLAAS, от Klever и Новатор Плюс (обе — Россия), ХМЗ, Бердянский жатки и John Greaves (все три — Украина), AGROTIGER (Турция), ОROS и Optigep (обе — Венгрия), Ziegler (Германия), Poget (Франция), Dominoni и Zaffrani (обе — Италия) и так далее, — список можно продолжать.
Продолжение следует...