Алтайский производитель сельхозтехники «Комплекс АГРО» разработал новую универсальную очистительную машину (решетный сепаратор для очистки зерна). Техника проходила испытания в одном из агрохозяйств на территории региона в течение 2024 года. О работе и технологических особенностях ситового сепаратора в большом видео от завода рассказали оператор агрегата в КХ «Партнер» (Михайловский район, село Полуямки) и руководитель производства элеваторного оборудования «Комплекс АГРО». Отметим, некоторые интересные моменты.
«Что касается техники, это компактная машина с хорошей производительностью. В нашем хозяйстве она заменяет два старых агрегата, которые у нас есть. Большого шума от неё нет. Отличается технологическим процессом и упрощенным процессом наладки и регулировки. Например, на старом оборудовании нужно было открутить 124 болта, чтобы поменять решета. Здесь просто открыл люки и вытащил их, удобно и практично. В плане управления тоже неплохо, есть пульт управления, есть система защиты. На новом оборудовании с весны 2024 года мы успели просортировать пшеницу и подсолнечник».
Как отметил руководитель производства элеваторного оборудования «Комплекс АГРО», главным преимуществом новинки является то, что она максимально сбалансирована, при работе не издает вибраций и постороннего шума. Кроме того, оборудование полностью спроектировано на заводе, все комплектующие — российского производства, уровень локализации по технике составляет 100 % (со слов представителя компании).
«Точная геометрия изделия, болтовые соединения, то есть отсутствие сварки при сборке, большой выбор сит под любую культуру разных фракций, автоматическая чистка сит специальными шариками — это отличия данной техники. Производительность оборудования на работе с пшеницей может составлять до 160 тонн в час. Это позволяет применять решение как в средних, так и в уже более крупных агрохозяйствах. Принцип работы машины довольно простой: ситовый короб весит на подвесах из пластичного материала, которые гасят негативные волнения, ситовый короб очень плавно вращается и зерно просеивается, после чего зерно, откалиброванное на три потока, выгружается уже непосредственно под машину. Этапы работы выглядят следующим образом: зерно попадает с нории, у данной машины сверху есть приемный лоток, далее идет ровное распределение зерна в бункере и дальше по всем ситам, после этого зерно попадает на поток воздуха, есть вентилятор, который далее подает воздух с пылью на циклон и осаживает пыль. Когда зерно распределилось, пыль и шелуху убрали, оно попадает на сита. Вся машина снабжена прозрачными окошками, где виден каждый этап очистки».
Узнавайте первыми актуальные новости сельхозтехники России и мира на наших страницах в Дзен и ВКонтакте, а также на каналах в Telegram и YouTube.
Контакты отдела рекламы:
reklama@glavagrar.ruКонтакты редакции:
redakcyja@glavagrar.ru