Все большую популярность при заготовке кормов набирает высокопроизводительная техника, используемая с мощными тракторами. К уборочному сезону 2020 года компании представили ряд обновлений, касающихся специализированных машин для формирования крупногабаритных тюков. Сегодня «ГлавПахарь» предлагает ознакомиться с новыми моделями такой техники.
Компания Case расширяет ассортимент пресс-подборщиков крупногабаритных тюков серии LB4 XL двумя новыми моделями: LB424 XL и LB434 XL, а также предлагает модель LB436 HD. Также нововведением от Case является инновационная система обвязки тюков TwinePro, которая позволяет увеличить прочность шпагата на разрыв до 15% и обеспечить максимальную плотность тюков без риска его разрыва.
Серия LB включает несколько моделей пресс-подборщиков, предназначенных для формирования тюков размером от 80х70 до 120х90 см.
Машины оснащены новым подборщиком с упрочненными зубьями и дополнительным подающим роликом для обеспечения скоростной работы на всех культурах. Рабочая ширина подборщика составляет до 2,4 м.
Для всех моделей доступны различные комбинации и варианты ножей, что позволяет отрегулировать систему измельчения в соответствии с текущими условиями и потребностями. Плотность прессования устанавливается из кабины трактора с помощью AFSmonitor, соответствующего новейшему стандарту ISOBUS 3, и автоматически поддерживается на заданном уровне, независимо от скорости работы пресс-подборщика. Прессовальная камера в моделях LB424 XL и LB434 XL увеличена на 80 см, что позволяет обеспечивать более высокую плотность и стабильную форму тюка при изменении условий уборки.
В модели LB436 HD плотность прессования тюков увеличена на 22% без потери производительности за счет предварительного сжатия и модернизации камеры прессования и плунжеров.
Примененный механизм узловязателя является системой двойного действия, который формирует первый стандартный и второй петлевой узлы. Такое решение увеличивает прочность соединения на 30%, что позволяет производить обвязку тюков стандартной плотности более дешевым шпагатом или тюков высокой плотности с использованием обычного шпагата. Кроме того, на машинах дополнительно установлена воздушная система очистки узловязателя для обеспечения его надежности и предотвращения попадания пыли и мусора.
Производитель отмечает, что система TwinePro обеспечивает экономию до 6 км шпагата на 10000 тюков.
Пресс-подборщики Case LB разработаны для обеспечения бесперебойной работы и требуют минимального обслуживания.
К сезону 2020 года компания John Deere предлагает новую серию крупногабаритных пресс-подборщиков L600, которая включает три модели для формирования тюков высотой от 70 до 90 см и шириной от 80 до 120 см. Машины являются заменой действующей линейки техники L1500 и способны формировать более массивные тюки (до 5% тяжелее), а также обеспечить рост производительности до 15%.
Стандартная комплектация включает пальцевый подборщик шириной 2,3 м с 10-миллиметровыми износостойкими зубьями Hardox. Системы измельчения RotoFlow HC и MaxiCut HC с 23 ножами практически аналогичны предыдущим моделям, за исключением увеличенного на 25% диаметра ротора RotoFlow для пресс-подборщиков L624 и L634. Это позволяет улучшить подачу растительной массы и снизить вероятность возникновения забивания.
Настройками и регулировками системы измельчения можно управлять из кабины трактора через терминал ISOBUS. Возможен выбор четырех конфигураций ножей — 0, 11, 12 или 23, что позволяет адаптировать машину практически для любых условий уборки без каких-либо ограничений.
Также, в целях улучшения контроля компания John Deere усовершенствовала датчик влажности, расширив диапазон его измерений с 9 до 40%.
Для достижения высоких эксплуатационных показателей на новых моделях L624 и L634 увеличена масса маховика на 64% до 468 кг, давление в камере прессования — на 17% со 178 до 207 атм.
Пресс-подборщики имеют оптимизированное программное обеспечение, которое может быть настроено индивидуально под потребности пользователя для повышения производительности и эффективности использования техники.
Компания Kuhn предлагает абсолютно новую модель пресс-подборщика SB 1290 iD, где аббревиатура iD обозначает «интеллектуальную плотность». Машина может формировать тюки повышенной плотности сечением 120x90 см и длиной до 3 м.
Отличительной особенностью модели является интегральный ротор, расположенный максимально близко к подборщику, что позволяет увеличить пропускную способность до 15%. По сравнению с предыдущими моделями масса маховика увеличена на 200 кг и составляет 485 кг. Это обеспечивает плавную и стабильную работу пресс-подборщика.
Длина прессовальной камеры нового SB 1290 iD составляет 3,4 м, а двухсекционный поршень Twinpact совершает 46 движений в минуту, что позволяет формировать тюк с минимальным повреждением убираемой культуры. Производитель отмечает, что система Twinpact обеспечивает «интеллектуальное, эффективное уплотнение тюков, избегая высоких пиковых нагрузок на машину». Это позволило увеличить плотность тюка до 25% в сравнении с аналогами, не прибегая к усилению элементов рамы и трансмиссии.
На пресс-подборщике установлено 6 двойных узловязателей с системой обдува для исключения попадания пыли и выхода механизма из строя. Привод вентиляторов осуществляется от гидросистемы трактора. Подача шпагата осуществляется из двух боковых отсеков, каждый из которых вмещает по 17 катушек.
В целях сокращения простоев все приводы SB 1290 iD защищены муфтами, которые предотвращают выход из строя дорогостоящих механизмов, а доступ к ним максимально упрощен.
При достаточном потоке растительной массы формирование одного тюка занимает не более 1 мин.
Компания New Holland предлагает на рынке новейшую модель пресс-подборщика для формирования крупногабаритных тюков высокой плотности BigBaler 1290 High Density. Особенностью модели является уникальная конструкция трансмиссии, удостоенная серебряной медали на Agritechnica Innovation Award 2019.
Двухскоростной механизм запуска SmartShift с переключением под нагрузкой обеспечивает плавное включение пресс-подборщика с увеличением крутящего момента при достижении номинальной скорости ВОМ. Плавный процесс запуска защищает приводы трактора и пресс-подборщика, а увеличенный маховик обеспечивает более комфортное и эффективное тюкование за счет прироста сгенерированной энергии более чем в 2 раза. Компания заявляет, что благодаря этому новая модель обеспечивает плотность прессования на 22% выше, чем стандартные пресс-подборщики.
BigBaler 1290 HD оснащен новым подборщиком MaxiSweep, 29-ножевой системой CropCutter с камерой предварительного прессования и технологией обвязки тюков LoopMaster, которая за счет использования двойного узла увеличивает прочность шпагата на растяжение до 26% и исключает его разрывы. Отсек для шпагата может вместить 36 рулонов весом до 15 кг каждый, что обеспечивает формирование до 1400 тюков без перезагрузки.
Пресс-подборщик имеет самую длинную прессовальную камеру (более 4 м), оснащенную тремя гидроцилиндрами двойного действия.
Новая модель оснащена гидравлической подвеской тандемных колес для оптимизации копирования рельефа и распределения веса в целях уменьшения сопротивления качению.
Для повышения комфорта управления и настроек применен новый сенсорный дисплей IntelliView IV с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом, а также технологическая система регулировки скорости трактора IntelliCruise.
Компания Claas предлагает известную и популярную серию пресс-подборщиков Quadrant, которая включает 4 модели, наиболее известной из которых является старшая версия Quadrant 5300.
Машины серии Quadrant оснащены подборщиком шириной 2,35 м с гидравлическим приводом. Подборщик с системой Power Feeding System позволяет обеспечить плавную регулировку скорости из кабины трактора в зависимости от потока зеленой массы и имеет функцию реверса.
В пресс-подборщиках возможна установка различных вариантов измельчающего устройства: Roto Cut с 25 ножами, которая обеспечивает длину реза 45 мм; Fine Cut с 51 ножом для измельчения соломы до длины не более 22 мм, причем ножи можно подключить группами в 13, 25, 26 и 51 на выбор оператора; Special Cut со 180 ножами.
В машинах предусмотрена гидравлическая регулировка давления в камере предварительного прессования. С помощью терминала ISOBUS можно выбрать один из трех вариантов установки давления в зависимости от состояния убираемой массы и размера валка, что позволяет оптимизировать производительность пресс-подборщика.
Реализация новой концепции камеры прессования с боковыми упорами длиной 3,85 м позволила улучшить форму тюков и их плотность. Также, на показатели плотности и массы тюка положительно влияет высокая частота хода поршня, которая составляет 46 движений в минуту.
В пресс-подборщиках Quadrant используется новый механизм обвязки с активной воздушной очисткой узловязателей Turbo Fan. Наличие и натяжение шпагата, а также давление прессования контролируется системой датчиков. В случае любых отклонений от технологических настроек, информация поступает на терминал оператора.
Также в пресс-подборщиках имеется встроенная система взвешивания тюков, состоящая из четырех датчиков, которые измеряют вес непосредственно на выгрузной рампе, что позволяет контролировать общий объем произведенной продукции.
Контакты отдела рекламы:
reklama@glavagrar.ruКонтакты редакции:
redakcyja@glavagrar.ru