Встреча Михаила Мишустина и Сергея Серебрякова — все главные тезисы беседы

Вчера (25 февраля 2025 года) мы уже рассказывали о том, что состоялась встреча председателя Правительства РФ Михаила Мишустина с директором АО «Петербургский тракторный завод» Сергеем Серебряковым. В частности мы писали о том, что Сергей Александрович заверил Михаила Мишустина, что Петербургский тракторный завод начал выпуск двигателей с электронным управлением, а также о том, что санкции никак не повлияли на выпуск тракторов КИРОВЦЕВ. Однако, более детально проанализировав стенограмму на сайте Правительства РФ, редакция нашего портала решила собрать и структурировать все самые главные и интересные тезисы этой беседы в одном материале.

Из доклада Сергея Серебрякова, директора АО «Петербургский тракторный завод» (по материалам стенограммы на сайте Правительства РФ):

• несмотря на беспрецедентное санкционное давление, в настоящее время завод эффективно осваивает новые модели техники, занимается импортозамещением как технологической базы, так и программного обеспечения;
• «наш завод является одним из старейших заводов России. Он основан в 1801 году. А в прошлом году, осенью, мы отметили 100-летие отечественного тракторостроения. И завод был отмечен высокой государственной наградой – орденом Почёта»;
• «за последние годы мы провели очень серьёзную, глубокую модернизацию производства. Так как мы являемся родоначальником тракторостроения России, нам надо было выполнять задачу углубления технологической кооперации на территории страны и развития целого ряда направлений»;
• «мы создали много моделей, которые успешно работают на полях страны. А до введения незаконных санкций против нашей державы успешно работали на международном рынке – и в странах Западной Европы, и в Соединённых Штатах Америки, что говорит о конкурентоспособности нашей промышленности»;
• «усилиями команд завода, группы «КамАЗ», Тутаевского моторного завода сохранено и развивается производство тяжёлых дизелей. Это вообще очень важная и сложная задача»;
• «мы в этом году приступили к выпуску опытно-промышленной партии с электронным управлением двигателем. Пять лет назад освоили и уже в течение пяти лет производим и совершенствуем систему автоматической коробки перемены передач. Это такой сплав технологий, интеллекта и инженерной школы. Возродили конструкторско-технологическую школу в этом направлении». Серьёзно занимаемся трансмиссионным производством»;
• «у нас большое конструкторское бюро, почти 200 человек. Причём средний возраст – 28 лет. Десять лет назад мы занялись программой омоложения кадров. Мы являемся, по нашим оценкам, одним из самых «молодых» промышленных заводов в России»;
• «у нас на территории предприятия развёрнуты два учебных центра – причём средние учебные заведения прямо на нашей производственной площадке. И реализован большой проект «Профессионалитет». То есть кадрами занимаемся очень серьёзно»;
• «говоря о кадрах, первое, что мы сделали, – это создали систему непрерывной практики на заводе. И эту систему необходимо, с моей точки зрения, изучить и, может быть, распространять на территории всей страны. Для начальника цеха (я объясню, как это изнутри) всегда проблема, когда приходят молодые ребята: надо выполнять производственный план, но надо их и обучать. Поэтому я задумался, как этот вопрос решить вместе с учебным заведением – это среднее профессиональное учебное заведение имени Котина. И мы изъяли определённую штатную численность из структуры цеха, наполнили её студентами рабочих специальностей и начали выполнять производственный план с этой задачей. Таким образом, руководителю структурного подразделения пришлось заниматься ребятами и обучать их. Это был первый шаг»;
• «потом, исходя из этого, надо было перестроить систему самого обучения, чтобы постоянное количество ребят могли выходить на практику в производственные цеха. А затем это всё трансформировалось в систему, когда мы уже смотрим: если молодой человек способен, готов к работе, – включаем в штат предприятия, и он параллельно учится. Платим ему соответствующую зарплату. Когда он уходит в армию, за ним закрепляется рабочее место. И вот такое сочетание заботы о людях, молодых ребятах, вместе с постоянной практикой непрерывного обучения дало хороший результат. И дальше профессионалитет строили уже с учётом этого опыта»;
• «теоретические занятия и практические проводятся фактически параллельно, то есть, изучив теорию, ребята тут же выходят на практику: все производственные цеха, все производственные компетенции они могут практически изучать прямо на заводе. Непосредственно и в учебном центре есть практическая работа (станки и оборудование мы купили), и уже в производственных ячейках, где штатные места для них всегда в наличии»;
• «это привело к тому, что мы достаточно большими темпами подняли профессиональный уровень на предприятии и омолодили коллектив. Если 10 лет назад «средний возраст» завода составлял около 60 лет, то сегодня 33 года. Хорошая практика в этом плане»;
• «такая же работа, но со своей спецификой, – и с высшими учебными заведениями»;
• «на нашем заводе почти 70% кадров с высшим образованием, многие наладчики, операторы станков с ЧПУ – это люди с высшим образованием»;
• «поменяли ещё серьёзно технологии. Сегодня мы внедрили цифрового двойника цеха, то есть цифровой контроль за работой каждого оборудования. Ввели систему оплаты на ежедневой основе – начисления по результатам труда за каждый день»;
• «и когда молодой человек работает на станке с числовым программным управлением – это либо сварочный робот, либо механообрабатывающий станок, – то растёт его квалификация, он получает навыки программирования, наладки, подтягивается до уровня знания технологий. А это уже фактически высшее образование. В общем, эти цифровые решения по поводу производительности труда дают очень хороший эффект».
• «несмотря на сложности, связанные с санкциями против России, мы не столкнулись с проблемами объёма производства в 2022, 2023, 2024 годах. Ни одной минуты завод не стоял, наращивал объёмы производства. Потому что всё своё и белорусское, за исключением компонентов гидравлики и определённых элементов электроники»;
• «активно сотрудничаем с Беларусью, Гомсельмаш – это шинное производство, карданное производство, с Минским тракторным заводом (МТЗ) и Гомсельмашем у нас технологическая кооперация и взаимодействие в области системы гарантийно-сервисного обслуживания и продаж. А так компоненты крупных белорусских производителей, безусловно, присутствуют в составе наших изделий. Много лет назад я был инициатором создания ассоциации сельхозмашиностроителей Союзного государства, которую возглавляю. Мы достаточно глубоко интегрируемся».

Отметим, что о встрече директора АО «Петербургский тракторный завод» с главой Кабмина РФ также сообщили на сайте «Первого канала». Подробный и самое главное содержательный пятиминутный ролик вышел в выпуске вечерних новостей на телевидении и был размешен на сайте 1tv.ru. Посмотреть его можно по ссылке. Надеемся, что такие сюжеты о флагманах отечественного сельхозмашиностроения и просто о производителях сельхозтехники в РФ на федеральных каналах будут выходить как можно чаще.

Узнавайте первыми актуальные новости сельхозтехники России и мира на наших страницах в Дзен и ВКонтакте, а также на каналах в Telegram и YouTube.