СПЕЦТЕМА: ПОСЕВНАЯ
В НГТУ НЭТИ создали гибридный станок для машиностроительного комплекса
В НГТУ НЭТИ создали гибридный станок для машиностроительного комплекса
В НГТУ НЭТИ создали уникальный гибридный станок, который совмещает механическую обработку и поверхностно-термическое упрочнение. Такое совмещение позволяет увеличить производительность и снизить энергозатраты при производстве деталей, проходящих операции поверхностной закалки и многолезвийной обработки. Об этом говорится на сайте ВУЗа.
По словам автора разработки, кандидата технических наук Вадима Скибы, отечественное машиностроение требует инновационных подходов в обеспечении современным оборудованием для выпуска конкурентоспособной и качественной продукции.
«Наш гибридный станок объединяет предварительную механическую обработку лезвийным инструментом, поверхностную закалку посредством высокоэнергетического нагрева токами высокой частоты и финишное шлифование. Такой функциональный набор позволил расширить технологические возможности обычного станка. Кроме того, новое оборудование способно автономно работать в гибком машиностроительном производстве».
Вадим Скиба - доцент кафедры проектирования технологических машин, старший научный сотрудник инжинирингового центра «Проектирование и производство высокотехнологичного оборудования» НГТУ НЭТИ
Гибридный станок для машиностроительного комплекса от НГТУ НЭТИ
Станочный комплекс НГТУ НЭТИ разработан в рамках проекта «Повышение энергоэффективности и производительности изготовления деталей машин при интеграции многолезвийной механической обработки и поверхностно-термического упрочнения источниками концентрированной энергии на единой станочной базе» при поддержке Российского научного фонда. В списке плюсов нового оборудования — высокие показатели ресурсо- и энергосбережения, а также качества детали.
«Нам удалось значительно повысить качество и эффективность производства машиностроительных деталей. Это не только снижает себестоимость продукции, но и уменьшает негативное воздействие на окружающую среду за счет снижения энергозатрат. Кроме того, новая технология интегральной обработки позволяет создавать детали с улучшенными поверхностными характеристиками. В сравнении с текущим технологическим процессом новый подход позволяет достигать более высоких показателей поверхностной микротвердости и формировать полезные сжимающие остаточные напряжения в поверхностном слое, что, безусловно, положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках изготавливаемых деталей».
Вадим Скиба - доцент кафедры проектирования технологических машин, старший научный сотрудник инжинирингового центра «Проектирование и производство высокотехнологичного оборудования» НГТУ НЭТИ
Ученый заявил, что полученные в НГТУ НЭТИ научные результаты соответствуют мировому уровню, поскольку почти нет публикаций о методологии концептуальной проработки процесса модернизации стандартной станочной системы с целью реализации высокоэнергетического нагрева токами высокой частоты.
Узнавайте первыми актуальные новости сельхозтехники России и мира на наших страницах в Яндекс Дзен и ВКонтакте, а также на каналах в Telegram и YouTube.
В НГТУ НЭТИ создали умный дом для червей с целью получения органических удобрений
В НГТУ НЭТИ создали отечественные антенны для GPS и ГЛОНАСС