OPTITECH представил первый произведенный в РФ трактор линейки Antares

Компания OPTITECH запустила локальное производство китайской сельскохозяйственной техники на своей площадке в Подмосковье. Оно охватывает десятки процессов, от начальной сборки шасси до многоэтапных испытаний в статике и на дорогах. Об этом рассказали представители группы.

Первый образец с производственной площадки OPTITECH — трактор линейки Antares — дебютировал на выставке «АГРОС 2024». В модель был добавлен аксиально-поршневой насос, проработана и оптимизирована балластировка трактора для более эффективной работы с полезной нагрузкой. Локально разработана двухконтурная система тормозов и решение внешнего забора воздуха в кабину. Передняя навеска трактора адаптирована для работы с тяжелыми передненавесными косилками. Модифицирована и усилена задняя навеска, что позволяет активно использовать дополнительное оборудование. Кроме того, данные тракторы отличают усиленная дополнительная шумозащита и комфортные кресла.

Производство трактора происходит в несколько этапов. Сначала происходит подсборка заднего моста и трансмиссии. Затем устанавливается сцепление, наносится герметик на сопрягаемые поверхности и проводится монтаж бортовых редукторов. Основные агрегаты трактора подготавливаются к дальнейшей сборке.

Когда работы над задним мостом завершены, происходит установка переднего моста на переднюю полураму. Они тоже соединяются с двигателем и трансмиссией. Устанавливаются кронштейны для следующих деталей. Затем трансмиссия трактора подготавливается к окраске, окрашивается и сушится. На трансмиссию устанавливаются насосы, компрессоры, гидрораспределитель, баки, радиаторы и другие детали.

Когда все базовые компоненты смонтированы, наступает время работы с электрикой и системами, которые проводят сжатый воздух и технические жидкости. Электрические жгуты, гидролинии, рукава высокого давления и сжатого воздуха, топливопроводы, тормозные трубки и трубки печки, патрубки системы охлаждения и трубки кондиционера прокладываются и соединяются с компонентами трактора.

После этого наступает момент монтажа кабины. Вышеуказанные коммуникации подсоединяются к органам управления, бортовой электрике, печке и кондиционеру. Поводится установка переднего и заднего навесного оборудования, противовесов, капота и элементов экстерьера. Трактор принимает свой конечный вид.

После завершения заправки жидкостей проводится первый запуск трактора. Специалисты площадки компании проверяют правильность работы компонентов трактора, отсутствие неисправностей, аварийных сигналов и течей технических жидкостей. После статического теста начинается динамический: в ходе испытания на специальной площадке техника проверяется на ходу. Испытания проводятся под нагрузкой, которая имитирует повседневный режим работы. Проводится проверка таких характеристик, как интенсивность ускорения и торможения, соответствие показаний приборов реальным данным, прямолинейность движения, отсутствие посторонних шумов и многого другого.

Наконец, после дорожных испытаний проводится финальная инспекция качества сборки. Когда эксперты убеждаются, что трактор полностью исправен и работоспособен, начинается предпродажная подготовка.

Узнавайте первыми актуальные новости сельхозтехники России и мира на наших страницах в Яндекс Дзен и ВКонтакте, а также на каналах в Telegram и YouTube.