Сервисная служба и официальные дилеры компании CLAAS проанализировали обращения, поступавшие от аграриев, связанные с обслуживанием кормозаготовительной техники (косилок DISCO, валкообразователей LINER и ворошителей VOLTО) и подготовили рекомендации по их эксплуатации. Рекомендации представлены в пресс-релизе компании.
По сообщению экспертов, есть целый ряд моментов, на которые стоит обратить особое внимание, чтобы исключить выход техники из строя в период активных кормозаготовительных работ:
1. Визуальный осмотр осуществляют сразу после снятия техники с консервации после зимнего хранения. В первую очередь надо обратить внимание на состояние и целостность резинотехнических изделий и гидравлики. Также необходимо убедиться в отсутствии утечек — масляных пятен под машинами после замены деталей и заправки технических жидкостей.
2. Правильное подключение. При агрегировании фронтальных и задних косилок с тракторами необходимо проверить балластировку и разгрузку, поднять гидравлическое давление в задних косилках и сделать разгрузку — в передних. Следует отрегулировать высоту среза так, чтобы башмаки не стирались об землю, проверить подгонку кардана, обеспечивающую перекрытия в крайнем поднятом положении не менее 10 см. При настройке высоты подборщика следует помнить, что в нижнем слое могут быть камни и прочие предметы, попадание которых в механизмы приводит к преждевременному износу или поломке.
3. Пробный запуск необходимо осуществить за неделю до начала покоса. Сначала весь комплекс агрегированного с трактором оборудования необходимо проверить на холостом ходу, а затем на полных оборотах. Особое внимание при этом следует обратить на возможные биения, вибрации, наличие трения.
4. Проверка давления в шинах. Для тракторов наиболее типичной ошибкой является излишне высокое давление, а для прицепных орудий чаще всего шины после зимы оказываются приспущенными, что может вызвать прокол.
5. Проверка наличия расходных материалов и ключевых запасных частей. Следует заранее запастись всеми расходными материалами для прицепной и тракторной техники.
6. Проверка на соответствие техники требованиям безопасности. За несколько дней до выхода в поле следует проверить наличие всех защитных устройств, фартуков, регулирующих механизмов и инструментов, указателей, табличек и т.п.
7. Контроль настроек. При начале работ необходимо проверить соответствие текущих настроек трактора и прицепного орудия, чтобы они подходили друг другу и условиям уборки: типу культуры, влажности, рельефу поля и т.п. Особое внимание стоит уделить настройке высоты среза косилки.
8. Заточка ножей. Острота ножей косилок влияет на расход топлива, производительность машины, а также на качество корма и урожайность последующих укосов. С притупленными ножами косилка будет вырывать растения из земли, повреждая растительный слой. Также следует обращать внимание на появление побитых посторонними предметами лезвий и своевременно их заменять.
9. Очистка техники сразу после окончания работ. Косилки и валкообразователи с ворошителями должны быть тщательно промыты и очищены от пыли, грязи и растительных остатков сразу после окончания работ.
10. Подготовка к хранению. После визуального осмотра обязательно составляется список изношенных деталей, требующих замены или ремонта, на основании которого планируется зимний ремонт и график заказа запасных частей. Открытые штоки гидроцилиндров смазываются защитно-консистентной смазкой, также следует покрасить меловой побелкой колеса для лучшей сохранности шин.
Контакты отдела рекламы:
reklama@glavagrar.ruКонтакты редакции:
redakcyja@glavagrar.ru