Производитель сельхозтехники Trioliet модернизирует свой главный окрасочный цех на основном заводе бренда в Нидерландах и вводит в эксплуатацию новую установку порошковой окраски. Такое решение свидетельствует о том, что в компании чётко решили окрашивать свою сельхозтехнику (её детали и узлы) по-новому стандарту. Об этом рассказал Джаспер Ленц на портале mechaman.nl.
По информации источника, в новой покрасочной линии установлено не традиционное газовое оборудование, а инфракрасное. В перспективе такое решение позволит предприятию экономить до 75 тысяч кубометров природного газа в год. Кроме того, теперь станет возможно наносить на детали новое недавно разработанное покрытие (второй слой сразу после первого слоя), без необходимости нагревания деталей между ними. Таким образом, время выполнения заказа и производства агромашин резко сократится.
Кроме того, новая зона окраски предусматривает наличие так называемой системы Power & Free с рельсами наверху для подачи деталей на покраску. Верхняя направляющая управляет всей установкой. Новая установка улучшит и вопросы цифровизации производства. Теперь данные будут сохраняться для каждого этапа конвейерной цепочки, например, номер изделия, цвет, рецепт пескоструйной обработки, количество слоев, время сушки и время окраски. Струйная и порошковая камеры будут дополнительно использовать солнечную энергию и питаться от солнечных батарей на крыше производственных цехов.
Напомним, что ранее мы уже рассказывали о том, что новый ультрасовременный окрасочный цех в Швандорфе открыл немецкий производитель сельхозтехники Horsch.
Узнавайте первыми актуальные новости сельхозтехники России и мира на наших страницах в Яндекс Дзен и ВКонтакте, а также на каналах в Telegram и YouTube.