В изготовлении посевных комплексов «Иртыш-10» в Омской области применяют инструменты бережливого производства. Такую возможность обеспечила экспертная поддержка по нацпроекту «Производительность труда». Время производства бункера одного посевного комплекса сократилось на 45 часов. Об этом говорится в материале на портале Правительства Омской области.
Сотрудники компании «СибзаводАгро» и эксперты Регионального центра компетенций добились уменьшения временных затрат с 465 до 420 часов. Предприятие посетил замминистра экономического развития области Кирилл Самодинский.
«Огромную работу проделала команда, такая же большая работа вас ждет еще впереди, когда полученные знания предстоит внедрять на других участках производства. Желаю не останавливаться на достигнутом. Обязательно рекомендую принять участие в программе «Акселератор экспортного роста. Акселератор поможет выходу на новые рынки и минимизации издержек при экспорте».
Напомним, что «СибзаводАгро» занимается производством сельхозтехники для сберегающего земледелия. Компания выпускает посевные комплексы «Омич» и «Иртыш-10», сеялки «Омичка», жатки «Марья. Для роста производительности выбран участок по изготовлению посевных комплексов «Иртыш-10». К активным мероприятиям нацпроекта на предприятии приступили в январе текущего года.
Совместно с экспертами Регионального центра компетенций рабочая группа предприятия проанализировала текущее состояние производства, разработала план мероприятий по решению выявленных проблем. Во время реализации нацпроекта к компании создан проектный офис, инфоцентр и утверждены ключевые показатели эффективности. Рабочая группа прошла обучение основным инструментам бережливого производства, также обучены и сертифицированы три внутренних инструктора по бережливому производству.
«Результатами участия в проекте за полугодие довольны. Все сотрудники получили новые знания в процессе обучения, благодаря которым предприятие стало более конкурентоспособным на рынке. Не собираемся останавливаться на достигнутых результатах: планируем принять участие в «Фабрике офисных процессов», «Фабрике производственных процессов», а также выступим наставниками для наших коллег – «Калачинского механического завода». Поможем внедрить инструменты бережливого производства, которые мы узнали за полгода реализации проекта».
В компании также улучшений коснулась и корпоративная жизнь — разработан регламент подачи идей и запущен конкурс «Лучшее предложение». Теперь сотрудники предприятия могут предложить свои рационализаторские решения для проблем, с которыми они сталкиваются на рабочих местах.
Узнавайте первыми актуальные новости сельхозтехники России и мира на наших страницах в Яндекс Дзен и ВКонтакте, а также на каналах в Telegram и YouTube.