Перспективные технические решения в конструкции ворошителей для заготовки кормов

Важнейшим этапом в технологии заготовки сена является ворошение, за счет которого можно существенно сократить время сушки и снизить потери питательных веществ. Выполнять первое ворошение нужно через несколько часов, с последующим повтором через 4-5 часов после скашивания. Ворошитель должен являться надежной и производительной машиной, которая не подведет в разгар кормозаготовительных работ и не будет являться причиной срыва агротехнических сроков выполнения технологической операции ворошения. Существенное внимание нужно также уделять качеству выполнения данной операции. «ГлавПахарь» продолжает знакомить с перспективными техническими решениями, направленными на совершенствование техники для заготовки кормов. 

Компания Krone выпускает широкий спектр сельскохозяйственной техники как для укладки сена в валки, так и для его ворошения. Данная техника характеризуется высокой степенью надежности и качественными показателями выполнения технологического процесса. 

Роторные ворошители-вспушиватели KW/KWT выпускаются в навесном и прицепном вариантах. К особенностям конструкции следует отнести применение для привода муфт OctoLink и редукторов закрытой конструкции, которые работают в жидкой смазке. Данное техническое решение позволяет увеличить срок службы элементов привода и не требует затрат на техническое обслуживание. Более того, благодаря большому свободному ходу муфт OctoLink роторы могут складываться под углом 180º, что повышает компактность и обеспечивает безопасность при транспортировании машины.

Особенностью конструкции роторов является большое перекрытие граблин, что обеспечивает однородное распределение массы при ворошении и вспушивании. Зубья Super-C имеют ширину 9,5 мм и 5 витков и характеризуются высокой износостойкостью. За счет большого количества витков обеспечивается высокая эластичность граблин. 

Различная длина краев граблин служит для расчесывающего эффекта, при этом сводится к минимуму засорение кормов.При помощи равномерной укладки обеспечивается качественное подвяливание и уменьшаются сроки заготовки сена.

В зависимости от конкретных производственных условий, конфигурации полей и объема выполняемых работ могут потребоваться ворошители-вспушиватели с определенной шириной захвата, различным количеством роторов и геометрическими параметрами. Поэтому на ворошителях KW/KWT применяются роторы, отличающиеся по размерам и с различным количеством граблин. На роторах большого диаметра устанавливают 7 граблин, на средних — 6, на ротаторах малого диаметра — 5. 

Положение граблин можно регулировать посредством эксцентрикового механизма держателя, что позволяет установить различные углы атаки и оптимизировать работу ворошителя-вспушивателя для конкретных условий работы. Регулировки производятся в диапазоне от 13 до 19 градусов в 4 положениях кронштейнов колес, без использования дополнительного инструмента. При меньшем угле атаки осуществляется ворошение растительной массы, а при большем — вспушивание.

Оригинальная конструкция колес и наличие защитных тарелок предотвращают наматывание растительной массы, а за счет того, что колеса имеют увеличенный размер, снижается нагрузка на дернину. 

Для удобства работы на краях обрабатываемого участка применяется специальное ручное и гидравлически управляемое приспособление, которое обеспечивает поворот ходовых колес. 

Ворошители Kuhn представлены сериями GF 102/1002/002 T/1012/1012 Т и HayBob. К особенностям конструкции зубьев ворошителя GF 1002 T следует отнести асимметричность, что позволяет равномерно захватывать скошенную массу. Зубья изготавливаются из высокопрочных материалов, что обеспечивает более 180 тыс. циклов при их использовании.

Роторы ворошителя выпускаются малого и большого диаметра и выбираются в зависимости от ширины валка и вида заготавливаемой культуры. За счет большого угла наклона обеспечивается качественный оборот и аэрация скошенной массы. При обработке высокостебельных культур прекрасно подходят роторы большого размера.

Вне зависимости от типа культуры, ее длины и высоты среза, необходимо осуществлять соответствующие регулировки угла наклона роторов. Больший угол наклона будет способствовать уменьшению времени сушки и сохранению питательных свойств корма.

С целью качественной обработки в труднодоступных местах вдоль заборов и на границе полей ворошители GF оснащены системой граничного контроля, что позволяет осуществлять эффективное ворошение даже на склонах.

Ворошители CLAAS VOLTO выпускаются в компактном и широкозахватном вариантах. К конструктивным особенностям следует отнести привод PERMALINK, который с высокой степенью надежности может передавать большие усилия, однако совершенно не требует технического обслуживания. Кроме того, конструктивные возможности данного привода позволяют осуществлять разворот на 180º. 

Граблины расположены под углом 29,3°, что обеспечивает качественное оборачивание всей массы в процессе ворошения.

Как пальцевая муфта, так и редуктор PERMALINK не требуют смазывания в процессе эксплуатации, что существенно упрощает техническое обслуживание ворошителя.

За счет применения фартука особой конструкции осуществляется равномерное ворошение скошенной массы на границах участков.

Необходимо отметить, что современные технические решения в конструкции ворошителей ведущих мировых производителей направлены не только на повышение качества выполнения технологической операции, но и на повышение надежности, долговечности элементов конструкции, а также на разработку конструкций узлов, не требующих вмешательства при проведении планового технического обслуживания.